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内径测量是孔类零件加工过程中的重要环节。检测小孔类内径主要使用内径百分表等通用量具，在使用内径百分表测量孔径时，由于手动操作不能(见图1)，测得数据属于近似估值并且在孔内同一截面不能有效测得孔径的、偏差值，孔径的参数评估会出现误差和不完整性。为了提高圆心定位精度和孔径测量精度，本文设计了一种新型三点定心测量装置，提出了测量时存在的误差及改进方法，分析了测量原理和使用方法。

为了提高测量精度，应考虑内径千分尺修正量的使用。

正确读数，要正视量具读数装置，不能。

避免高温和阳光直接辐射，经常维护，应防磁、防锈、非计量人员严禁拆卸或调整量具

对于较大尺寸测量，测量时应在全长尺寸两端的0.211L处安装支承，这样可以使千分尺的变形量，以减小测量误差。

测量完成后，内径千分尺应垫平放置或垂直吊挂，以免尺体变形。不可斜靠或两端搁置中间悬空。工作完毕用擦干净放入盒中。

被测孔径压缩测头使带圆锥体的测杆移动时，从百分表或测微仪上便可读出孔径的误差。三点定位法适用于测量直径在 3毫米以上的孔。当测杆转动时,由固定螺母作用使测杆向前移动,通过测杆*的带有螺旋形凸台的圆锥体使 3个测头向外移动与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸。此类孔径测量工具有三爪内径千分尺。③利用气动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量高精度孔径，必须在接近20℃的恒温条件下进行。光波干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为1～50毫米,度为±0.5微米。

  间接测量  先测量与孔径有关的函数，再换算出孔径尺寸。主要有下列两种方法：①利用三点定一圆原理，测出被测孔圆周上任意三点的坐标值，然后求出方程式(＋(＋D＋E＋F＝0中的系数D、E、F,即可按计算式[0422-01]求得被测孔径，此法一般用于带有电子计算机的三坐标测量机；②用直径已知的滚轮与被测孔壁对滚,测出被测孔圆周长,然后计算出孔径。此法适用于测量直径大于500毫米具有连续表面的孔。应用此法的测量工具称为大直径测量仪，也常用于大型工件的外径测量。

  综合测量  主要是利用光滑塞规以通止法检验工件合格与否（见量规）